本机适用于碳酸软饮料、啤酒等的灌装和接缝,生产能力为每分钟50-200罐,是某规模啤酒饮料厂的首选产品。
整机分为灌装和接缝两种位置,灌装用于压力灌装,液位由液位灌装原理控制,物料温度适用于低温灌装。密封采用双轮渐进密封.
原则:
罐体通过入罐螺钉和拨盘星形轮进入灌装机的定位板,然后灌装阀沿轴承凸轮向下,让罐对中、预压和密封,通过控制上的减压阀将钢瓶压力调整成罐料,同时打开预装和平衡阀,平衡气体压入罐内并擦除空气,使含氧量降至最低以避免负压。
预灌装阀关闭后,液体阀在阀杆的作用下由弹簧开启开始灌装,物料通过三个引线通道进入罐壁,同时罐内预充气体返回灌装缸,当物料表面到达消声器后切断空气,灌装停止。
在出罐时,中间盖在凸轮和进、外护罩的作用下提升,罐台进入封口机输送链,罐带出灌装机,通过钩链送入落盖装置,密闭开关检测罐和落盖,在拨号盘的作用下将瓶盖送进封口机,罐托板起升密封。最后由传送带运送。
特点:
1.封口机封头密封采用双轴结构:第一辊和第二辊的进料量可分别调节和控制。
2.灌装机二次排气结构:灌装机二次排气,降低储罐含氧量,延长保质期;
3.高品质元件:采用西门子PLC、大达变频器、触摸屏、YAD电磁阀和欧姆龙接近开关。
4.方便操作:生产速度可在触摸屏上调节,正常故障时机器会自动报警,并给出相应的原因。根据故障的严重程度,PLC将判断是否停机。
5.该机外形好,运行稳定,噪音低。是目前我国理想的灌装和缝焊设备。
主要技术参数:
缝头: | 6 |
填头: | 20 |
生产能力 | 50至200罐/分钟 |
罐径 | ⌀52.5~65.3mm |
罐高 | 122-160毫米 |
动力 | 5.5kw |
重量 | 5400公斤 |
维数 | 2950×1850×2000毫米 |